Технология на ламарина

По принцип основното оборудване за технологията за ламарини включва машина за срязване, машина за пробиване на ЦПУ/лазер, плазма, машина за рязане на водна струя (машина за рязане), машина за огъване (машина за огъване), машина за сондаж и различно спомагателно оборудване като: машина за размотаване, машина за изравняване, машина за разрушаване, машина за заваряване на петна и т.н.

Обикновено четирите най -важни стъпки на технологията за ламарини са срязване, пробиване/рязане/, сгъване/търкаляне, заваряване, повърхностна обработка и т.н.

Листовият метал понякога се нарича и плоча метал. Думата идва от английския метал. Като цяло някои метални листове се деформират пластично на ръка или щамповане, за да образуват желаната форма и размер и могат да бъдат допълнително заварени или малко количество механична обработка, за да се образуват по -сложни части, като комини, железни печки и автомобилни черупки, които обикновено се използват в домовете. Обработката на ламарина се нарича обработка на ламарина. Например, използването на ламарина за приготвяне на комини, железни бъчви, резервоари за масло, вентилационни канали, лакти, кръгли глави, фунии и др. Основните процеси са срязване, огъване, огъване, огъване, заваряване, нит и т.н., които изискват определени геометрични знания.

Частите от ламарина са хардуерни части на тънките плочи, тоест части, които могат да бъдат обработени чрез щамповане, огъване, разтягане и др. Общо определение е-
Части, чиято дебелина остава непроменена по време на процеса на обработка. Съответстващи са отливки, извори, обработени части и др. Например, външната желязна обвивка на автомобил е част от ламарина, а някои кухненски прибори, изработени от неръждаема стомана, също са ламаритни части.

Съвременните процеси на ламарина включват: Намотката на захранването на нишки, лазерно рязане, тежка обработка, метално свързване, метално рисуване, плазмено рязане, прецизно заваряване, оформяне на ролка, огъване на метални листове, коване на матрица, рязане на водна струя, прецизно заваряване и др.

Повърхностната обработка на листовите метални части също е много важна част от процеса на обработка на ламарина, тъй като може да предотврати ръждата на частите и да разкраси появата на продукти. Основната функция на повърхностната предварителна обработка на листовите метални части е да се отстранят маслото, мащаба, ръждата и др. Той се подготвя за повърхностното след третиране, а след лечението включва основно пръскане (печене) боя, пръскане на пластмаса и покриване на анти-руст слой и т.н.

В 3D софтуер, SolidWorks, UG, Pro/E, Soledge, Topsolid, Catia и др. Всички имат част от ламарина, която главно получава данните, необходими за обработка на ламарина (като разгъване на диаграма, линия за огъване и др.) Чрез редактиране на 3D графика и предоставя данни за машина за пробиване на CNC/лазер.